ERP与条码RFID的集成

    ERP/SCM对数据输入和信息采集的需求 

    ERP/SCM数据输入的范围 

    ERP或企业其它应用系统建成运行后，数据输入和信息采集就成为系统即重要又繁重的工作。众所周知，ERP/SCM系统的业务过程是无缝集成的，设计合理的ERP/SCM内部数据的流转是不需要大量数据的重复输入。但是有两种情况是系统本身无法解决的，一是原始数据进入系统，二是物流状态的采集： 
原始数据出现在ERP/SCM与外部系统之间或供应链伙伴之间，如客户或供应商之间的界面上，典型的原始数据如： 

    1. 销售订单和客户信息 
    2. 供应商信息 
    3. 供应链独立单位间物料转移交接过程的信息 
    4. 与物料无关的财务凭证 
    物流状态的信息出现在物流流转过程中，ERP是物流、资金流和信息流的“3流”集成。而现实情况中信息流与物流（包括资金流）是有时间差的，由于信息获取手段的不同，造成信息流不同程度地滞后于物流，解决或减少这种差异的手段就是信息采集技术的应用，典型事例如： 
    5. 出入库物料和库位的识别与输入 
    6. 现场在制品的识别、流转信息以及质量信息的采集和输入 

    以上示例的六种数据，我们称之为“第1次”数据，他们是无法从系统内部已有数据中衍生出来的。与之相对应的是“第2次”数据，如发货项目、采购订单项目、工作订单项目等，它们是系统中产生流转的数据，对于集成的ERP系统，不存在重新输入或采集的过程。 

    这里要讨论和解决的是“第1次”数据的问题，也是传统ERP实施的一个难点问题。 

    传统的数据输入过程 

    信息系统的数据输入方式，一般包括识别、清理和输入3个人工环节： 

    识别：对照预先打印的清单，从一大堆现实零件的标签、流水卡或合格证上逐项核对，然后是清点数量，记录结果； 

    清理：将识别记录的数据，整理成信息系统要求的格式，也可以认为是数据转变为信息的过程； 

    录入：按信息系统提供的界面录入到系统中，完成数据输入。 

    这样的过程大量地出现在定单录入、采购入库、产品入库、配套出库、物料流转等过程，集成较好的ERP/SCM系统提供了选单方式、提示输入方式、输入纠错等手段，但不可否认的是，ERP本身没有办法将识别作业自动化，识别成为ERP系统物流和信息流之间的间隙，而彻底解决物流和信息流的集成，最好的方法是条码和RFID等先进数字识别技术的应用。 

    数据输入准确性和及时性 

    ERP是一个实时的联机事物处理系统，ERP数据高度共享和数据在不同子系统中共享使用，导致ERP系统对数据及时性和准确性的要求很高，信息的不及时必然影响系统的效率，而数据的不准确将降低系统的可信度，甚至误导生产和经营的指挥。 

    测试表明，一般情况下，熟练打字员用手工键盘输入平均300次击键出现1次错误，而一般管理人员或库存保管员将会高许多。加上繁重的人工识别，工作响应速度低和差错是在所难免的。而一般的条码扫描设备识别的准确率在99.9999%以上，条码数据采集的速度也是手工作业无法比拟的，效率是远远高于手工输入。