中国正在加速融入世界的制造体系,以开放的姿态迎接新一轮的全球制造业竞争。只有打造世界级的工厂,提供世界级品质的产品,才能在全球化浪潮中弄潮。
昨日能够坚持向客户递交高品质的工厂,今日已经成了企业圈中的明星。面对明天,你需要以更高的标准向客户持续提供卓越品质的产品吗?
最具竞争力的企业,生产卓越品质的产品
从美国到西欧,从德国到日本,企业家们不断追求卓越,力争以最具竞争力的产品来打动客户,造就让人信赖的优秀品牌。卓越的品质是企业生存的根本,是公司发展的基石,是品牌形象最直接的传达形式,是想要成为百年老店所不可或缺的双翼。
品质是提升企业竞争力的重要工具,卓越的企业向客户提供最具竞争力的产品。从这个曲线图可以看出。很多企业甘于现状,生产品质合格的产品,这一类企业数量在市场上占最大多数。而勇于挑战高最质量的企业为数不多,他们在品质方面一点提升能甩开了更多市场竞争者。站在品质的高峰,让你在供应链上有更重的筹码,让你市场推广的声音更响亮。

“质量是免费的!”——Philip B. Crosby
与陈旧的“高质量以高成本为代价”的观点截然不同,“零缺陷”概念之父、品质管理大师Philip B. Crosby提出了全新的观点:“质量是免费的”!他认为高质量给企业带来高的经济回报。这或许出乎你的意料之外,提升品质和降低成本看似对立的策略,却是能够两者兼得!奥秘就在于对制造执行合理计划、优化流程、善用资源,让资源发挥最大效能。
今天,品质开支实质已成为极其重要的战略投资。对品质的投资将从品牌美誉度的提升、忠实客户群的建立、维修成本的降低等多个方面成倍收益。从我们的实践经验看到,品质不止是一个免费的“金蛋”,而且这个“金蛋”还可以孵化出“会生金蛋的鸡”!

运用技术加速器,实现企业从优秀到卓越的飞跃
卓越企业从一开始的缓慢爬行,到走路,再到快跑和起飞的过程是怎样实现的呢?闻名全球的管理大师Jim Colins告诉我们,这需要企业对目标不懈追求(刺猬理念),同时应用技术加速器,才能在竞争的激流中超越对手。在信息技术的投资方面,优秀的公司不遗余力,因为他们知道在这个速度制胜的年代,技术的落后、时间的落后,就意味着企业的没落。
Guru eMES是技术的翅膀,让企业在制造领域飞翔。
什么是MES制造执行系统?
制造执行系统(MES, Manufacturing Execution System)是面向制造车间的管理信息系统。企业资源计划(ERP,Enterprise Resources Planning)等系统为企业提供了生产计划,但却无法控制车间内的生产情况。如果把资源计划类的系统看做是“乾”,把设备的工业控制层看做是“坤”的话,那么MES车间制造执行系统就是连接“乾坤”之间的擎天柱。构建在ERP和工业控制层之间的MES使得物料、人员和设备的精确控制、科学管理成为可能。
MES是一套实时系统,和制造设备直接通信,技术含量比一般的管理软件要高很多。MES与时间因素紧密相关:一方面关注生产过程中的即时生产与品质信息;另一方面利用收集的数据,进行产品追溯。它的时间因子是ERP系统的十分之一,可为ERP和SCM等其它系统提供生产现场的实时数据,加强计划管理层与底层控制之间的沟通,并做出相应的分析和处理,从而保证了上层计划系统的正常运行。而且,MES还可改变大部分公司生产过程与数据统计分离的状况,将数据统计与生产过程紧密镶嵌在一起,提高了现场数据分析的时效性。

极速供应链上的MES制造执行系统
MES制造执行系统是企业打造极速供应链时代新竞争力的核心应用系统之一。它位于企业内部,向上面向资源计划应用系统和供应商关系管理,向下连接分销供应链管理,对内监控间制造执行情况,整合管理生产过程中的物料、人员、设备等资源。在极速供应链上,速度就是竞争力,任何一个环节的失缺都可能导致供应链的停滞。Guru eMES以十倍于ERP的速度,成为极速供应链上的最强环节。得益于MES的高效运营的基础支撑,使得维修服务管理(eService)的极速响应能力成为现实!为客户提供更高效率、更准确的维修服务,真正体现了极速供应链的非凡价值。

从预警、监控到追溯——Guru eMES全程的制造管理为品质提供三重保险
预警
将可能出现的问题在发生前就及时预警。Guru eMES灵活的预警管理在合适的时间把准确的信息送达对应的人。在生产制程中,Guru eMES的预警管理能够实时地、自动地记录所有异常事件和处理情况,为事件提供全面的文档。
实时监控
Guru eMES解决方案通过实时的信息采集,实现对人员、设备、物料的精确管理,让制造执行过程透明化。为管理者及时准确地进行生产资源合理分配提供强大支持,实现生产资源的充分利用,全面提升企业效益。
追溯
寻找问题根源,及时分析、精准解决,为维修服务提供强大支持。
万一发现某些产品出现质量隐患,你可能会面临全面召回而在经济与声誉上蒙受巨大损失。或许,这些质量问题并非出现在所有批次的产品上,只是来自一部分配件的不合格。这时,如果你有强大的追溯系统,能够精确的定位问题发生的部件、批次、供应商,就可以有的放矢,只召回需要召回的产品。大大降低不良影响,有效控制成本,并快速有针对地解决质量问题。
通过追溯发现供应商提供配件有问题时,请供应商一起分担损失。风险和责任与供应商共同承担。