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MES解围中国能源危机

 
从1993年开始中国成为原油净进口国。2000年进口原油7000多万吨,2003年进口原油9000多万吨,依存度达37%,2004年进口原油达到1亿吨以上,逐年在增长未来能源缺口将越来越大这俨然已经成为全世界的问题。

    中国GDP增长的代价

    从全世界的能源构成来看,中国的原油占39%,煤26%我国缺少油,但是有煤,可煤产生的污染非常大,天然气23%,核能7%,其它的能源5%。中国2003年石油的消耗接近2.4亿吨,占全球总量消耗原油的7%,但是中国的GDP占全球也就是5%或者4%左右。石油在中国的能源消费里面占24%,这个比例是非常高的。中国原油加工的损失比先进国家多了0.5到一个百分点,也就是说同样的原油消耗要浪费掉一部分,比如去年3亿吨的原油中差不多有300万吨的原油在各种过程里浪费掉或者是没有很好地利用。中国的GO尸每增加一个单位所要消耗的能源是1.6个单位,实际这个弹性系数超过1,这绝对是不可持续发展的完全是靠能源消耗堆积出来的GDP的增长,这个代价是非常惨重的。能源危机已经摆在面前,党中央提出来要节约型社会就必须在节能上下大力气。

    节能降耗是目标

    流程工业既是能源消耗的工业,也是原材料产生的重要工业。在这个领域里如何利用先进技术是必须考虑的,MES就是其中可以采用的信息技术之一。

    流程工业整个现实情况又是能耗高、成本高、污染高、劳动生产率低、资源利用率低。我们期望的是安全、节能、降耗、环保,过去这几年包括在今后“十一五”期间都会围绕着安全、节能、降耗、环保这八个字作为利用信息技术来提升流程工业竞争力的一个重要目标。

    2003年我国在每万元GDP消耗的标准煤是2.68吨,到2010年期望达到2.25吨,到2020年希望达到1.54吨,如果从2003年的2.68吨降到1.54吨,实际上就是同样的万元GDP在2020年要下降,消耗的标准煤一吨多,这需要从能源和设备方面来改进,同时还要MES技术发挥很大的作用。从2010、2025年可以节约4和14亿吨标准煤,如果这个标准能实现今后的十几年里,信息技术、自动化技术包括MES技术,在国家节能规划里能够发挥很大的作用。所以节能经济是指在流程工业过程里面围绕着资源、能源的高效利用的目标,集成采用生产工艺技术、自动化技术、信息技术、优化技术等先进制造技术,达到提高产品质量和产量、降低物耗和能耗,减少环境污染的目的,实现可持续发展。

    “十五”期间,MES是一个很大的突破,是跨越式的发展。基本是以按照生产为目标,以节能降耗为目标,以增加企业效益为目标这三个目标作为今后自动化领域,以及流程工业综合的目标。

    流程工业MES是关键

    从技术角度来讲,在上个世纪60年代过程控制里面的单元仪表,到现在的DCS以及利用OCS作为技术平台来实现全厂的信息管理,包括ERP的发展,整个技术的发展对企业回落上升到经营管理、整体效益为目标,最终从安全问题转变为效益问题。

    流程工业的自动化、绿色化实际在信息技术的发展带动下产生了一系列软件技术。对于非常复杂的钢铁企业,从底层的PCS到过程控制到MES再到企业的管理,MES起了非常关键和重要的作用,没有MES的支撑,ERP是无法有效地运用的。

    美国的ARC公司,专门做自动化应用的市场调查公司做出调查统计,应用MES,产品质量可以提高19.2%,劳动生产率提高13%,产量提高11%,就是在同样的装置下,产量、质量、劳动生产率都提高了。

    如果我国能在产品质量提高10%,劳动生产率提高5%,对中国现阶段的经济水平的影响是非常巨大的,对国家能源、原材料消耗产值的影晌也是巨大的。

    MES技术能在相关的行业或者是关键的能耗大户、原材料消耗大户得到应用,那么中国的节能经济,包括环保,就能得到很大的提高。所以它在冶金行业里面起的效益非常明显,优化生产调度加快在制品库存周转,减少非计划生产降低余才,提高产品质量大幅增加产品成才率,提高管理效能,增产减员等,都是MES产生的效益。
 
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