MES制造执系统以生产过程数学模型为核心，连接实时数据库和非实时的关系数据库，对生产控制层安排生产作业计划，下达生产指令，进而对整个生产过程的物料、质量、设备、成本等内容进行控制。MES系统在钢铁行业的作用是非常巨大的，下面我们介绍一下钢铁MES系统优化生产过程。

　　钢铁MES系统在生产过程控制与管理之间实现无缝链接，从而对生产过程实现全过程高度协调的控制和管理。

　　1、MES系统是一座“桥”，是在ERP与PCS之间的一座桥，起到了承上启下的核心作用。它为管理与过程控制系统之间提供了一个通道，使两者之间有机地构成一个整体，实现信息的无逢链接与共享。

　　2、MES系统实现了生产工艺全过程的一体化管理，并对全过程进行优化处理。在特殊情况下，可以保证全流程生产的正常进行，所有有价值的数据还可以得到妥善保存。

　　3、MES系统成功地消除了“数据断层”这一困绕钢铁企业信息化的老大难问题。

　　钢铁MES系统优化生产的核心是集成，通过对企业各种资源的有效集成，将企业的生产和经营集成为一个高效运转，高效自动化的整体。ERP系统可以从MES系统中获取到生产成本，制造周期以及预计产出时间等实际生产数据；ERP还可以从MES系统中取得生产定单的实际状态，企业当前的实际生产能力情况，以及企业中生产内容变化的相互约束关系。

　　PCS过程控制可以利用MES系统对生产的工艺参数进行优化，基础自动化则可以从MES中获取控制数据或操作指令。当然，MES也需要从ERP或PCS中获取到自身需要的数据，这些数据可以保证MES在生产中的正常运行。